化工行業(yè)的迅速發(fā)展，加大了對物料混合反應設備的需求量，因此市場上提供了各種類型的反應釜，比如不銹鋼反應釜、高溫反應釜、玻璃反應釜以及微型化工反應釜等等，每一種反應釜在使用過程中具有不一樣的功能屬性，本文針對微型反應釜簡單介紹它的定義和工藝流程。

微型化工反應釜基本含義：

　　微型反應釜其實并不是大家想象中的那樣，在機體結構設計上相比較其他類型的反應釜做了很大程度上的縮小，事實情況并不是這樣的，這種微型反應釜是在原有反應釜結構設計上進行反應功能的改良，提升了物料反應精細度，使得反應中的物料得到充分的接觸，溶解。

微型化工反應釜工藝流程：

     1、確定數(shù)據(jù)

　　微型反應釜在機體設計上采用的是技能型控制模式，以這種方式給予了反應釜具備了自控能力，在一定基礎上能夠減少人工操作。在數(shù)據(jù)確定環(huán)節(jié)中，主要涉及到的是物理數(shù)據(jù)工藝計算，根據(jù)機體所具備的性能提前設定好相關數(shù)據(jù)，避免在反應過程中出現(xiàn)數(shù)據(jù)不吻合等情況，這樣的話肯定是會影響到接下來的工作的。

      2、設計參數(shù)

　　物料實現(xiàn)反應，需要建立子反應釜高速攪拌的基礎上，而這個動作有需要確定反應釜各個元件之間的參數(shù)比例，特別是在釜底計算上，一定要合理的規(guī)范化反應釜各元件之間的基本尺寸大小，從而進行釜體計算;

　　3、筒體容積計算

　　筒體是微型化工反應釜的核心設置，物料就是在其中發(fā)生反應的，容積空間大小直接決定了反應釜能夠放進多少的物料;

　　4、夾套高度計算

　　夾套高度計算一般情況下適合反應釜直徑相互連接在一起的的，同時還需要和筒體長徑相互聯(lián)系，通過夾套和長徑的尺寸大小進行合理的設定;

　　5、筒體穩(wěn)定性校核

　　組裝好的反應釜，不能立即投入到使用當中，確保萬無一失，則需要進行筒體穩(wěn)定性校核;

　　以上講到的幾點就是微型化工反應釜在生產(chǎn)加工過程中需要具備的工藝流程，希望通過本文讓大家對反應釜有更進一步的了解。